正确操作维护和检修日处理550吨石灰回转窑，可以避免设备事故发生，延长日处理550吨石灰回转窑的安全运转周期，延长设备使用寿命，降低电耗和辅助材料的消耗，因此要对操作和维护日处理550吨石灰回转窑的工作给予极大重视，如何正确操作维护和检修日处理550吨石灰回转窑？需要做好以下十二项：
1、严格遵守日处理550吨石灰回转窑工艺技术操作规程，严格控制日处理550吨石灰回转窑工艺技术参数。
　　2、悬挂高温警示牌，禁止触摸高温部位，防止烫伤。
　　3、在日处理550吨石灰回转窑周边作业时，必须正确穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等)， 禁止穿短袖衫及化纤工作服。工作服应束紧，避免机件转动部分绞住衣角衣袖，造成人身事故。
4、透过日处理550吨石灰回转窑观察孔巡检时，必须使用看火面罩，并戴好皮手套，不允许直接观看;不用观察孔时，视孔应关闭。非工作人员应撤离窑头平台，防止热烟气喷出伤人。
　　5、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部，进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。
　　6、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现麻面等情况。每隔4小时，仔细检查减速机声响，看是否有杂音和噪音。
　　7、经常检查出口废气及出料温度，以免筒体过热，绝不允许有筒体局部烧红现象。
　　8、喂料机给泥操作要均匀，严防大起大落。
9、稳定控制日处理550吨石灰回转窑窑速：
　　稳定的喂料量和稳定的窑速，至关重要。新窑首次起始喂料量和窑速要能控制在设计值的35%左右。
　　日处理550吨石灰回转窑的窑速随喂料量的增加而逐渐加快。当系统正常运行时，窑速一般应控制在3.0r/min。
　　10、严禁停窑烘，避免筒体上下温差引起“热弯曲”垮塌的严重事故。
　　停车前要先停止热风进入日处理550吨石灰回转窑，然后停止喂料，待废气温度低于50 ?c，并且日处理550吨石灰回转窑内污泥基本清空后，方可使日处理550吨石灰回转窑停车。
　　若因其它原因使电源突然中断运转停止时，必须在每间隔15min用绞车或人工盘车转动筒体1/4转， 到三个小时后间隔时间可适当增加，在停车的同时要停止供给热风，以免筒体弯曲。
　　11、任何修理工作必须在停窑后进行，并应在电动机开关上挂上“禁止开动”的标志。
　　12、在回转机件附近，不准把抹布绑在手上或手指上抹擦机器外表，注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上，特别是托轮上。
　 　 　 河南省荥阳市矿山机械制造厂承诺为用户提供项目设计、工艺流程设计、选购方案制定等服务，保证你满意。欢迎广大客户朋友来我公司考察订购。
本文相关词条解释
回转窑
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工j阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(eransome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。
石灰
公元前8世纪古希腊人已用于建筑，中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即硝石灰），按其氧化镁含量（以 5%为限）又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉。石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。

---

15637161999