豆制品机械生产线磨浆过程中的处理4、将磨碎物加热到100°后保持3-5min，中止加热。当温度降至70-80°时，添加大豆质量2%-4%的*钙等钙盐，使之凝固。将凝固物轻轻搅拌，除去上面浮液。豆制品机械生产线磨浆过程中的处理5、豆制品机械将搅碎的凝固物放入有孔的型箱中，盖布、加盖，采取适当的方法加压去水。
本方法加工豆腐不产生豆腐渣，圆盘豆腐串机生产厂家，因而省去豆腐渣清理工序，不需要过滤设备，豆腐的得率能比传统方法增加10%-20%，品质不比普通的豆腐差。
操作工艺
原料清理→浸泡→研磨→过滤→加热→点浆→浇制→压榨→划呸→卤煮→真*装→去菌→外包装入库
1.原料清理：选择大豆是以粒形整齐、饱满、色泽呈青或*，无虫蛀、无发霉变质大豆为佳，大豆在浸泡前务必大豆中的杂质清理干净。
2.浸泡：干豆中的蛋白质呈凝胶状态，用清水浸泡后，使大豆充分收水，组织细胞膨胀。浸泡用水一般为大豆重量的2.5倍。在水中加入适量的碳酸钠来增强碱性，采用这种碱性水浸泡大豆，可使大豆中非溶解性蛋白质溶解，从而提高出品率，浸泡水温控制在10—20度，浸泡时间控制在10—14小时。
3.研磨：浸泡后的大豆需用清水洗干净方能研磨，大豆中的蛋白质随水溶解出来。加水量少、蛋白质萃取量低，加水量掌握在干豆重量的12倍。
4.过滤：过滤的目的是要取其浆而弃其渣、使豆浆与其豆渣完全分离。滤浆可采用离心甩浆机，使用甩浆机过滤不仅能减轻繁重的体力劳动，而且出品率高，质量好。
5.加热：煮浆能使蛋白质受热变性，蛋白质受热变性能使豆浆凝固，豆浆温度必须加热到*沸点（100度），蛋白质变性才能符合要求，山西圆盘豆腐串机，凝固才能完全，豆浆热结合力强、质量就可保证。
6.点浆：一般用卤水点浆，圆盘豆腐串机生产商，其浓度为波美25度，1公斤卤水兑4公斤清水，然后装进卤桶内，点浆时把卤水缓缓地点入搅拌的浆内，视浆花凝结程度，掌握点浆完成情况，点浆后的豆腐花在缸内静置15—20分钟，使之充分凝集。
7.浇制：将豆腐干木制方椎模型放在模型板上，再在模型框上铺上包布，把豆腐花快速倒入模型内，再把包布的四角盖在入豆腐花表面上。
前期产品加工过程
前期豆浆制作工艺的流程为：选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤
选料：就是选大豆，含大豆蛋白质高的；
质量好的大豆应：颗粒整齐、粒重饱满的腰圆型
大豆要求：皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变、杂质
浸泡：就是用水将大豆经过浸泡充分吸水，使大豆变脆，便于磨浆；这样对水质就有要求
清洗：就是断定大豆浸泡程度，将浸豆水沥干洗净
磨浆：先介绍正确使用磨浆机的要则：磨豆时：先开机，再加水，调磨距，加料；
磨完后：松磨距，再关水，关电源
煮浆：决定做什么产品，圆盘豆腐串机求购，确定浓度，开始煮浆;煮浆时防止豆浆假沸，此前必须消泡
细滤：豆浆煮沸后，在豆浆中的细渣经热膨胀成绒渣，或在豆浆桶中残留的杂质，经细滤成纯正的豆浆，使豆浆中蛋白质与水均匀，产品口感细嫩
小结：经过前期工艺流程，生成豆浆的三要素：温度100；浓度根据产品确定；ph值6.8～7
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