热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压，这是检验产品的一道工序,按照3000v、6000v、10000v等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。自绕制线圈至嵌线完毕，一般要多做一只线圈，目的有： 留下该型号电机技术数据高压电机一般以200kw—2000kw居多，重量一般在3吨以上，根据自身条件可设计合适的行吊，以便于维修电机之用。
新乡高压电机定子、转子在经去尘后进入烘箱内烘烤，降温后确定是小修还是大修电机。高压电机小修时有一套小修提出线圈工具，转子导条线之弯弧工具，定子线圈机芯内的热压工具，类似小工具很多，需自制，关键是技术与经验要结合。怎样不损坏原线圈是关键。取出线圈重新加工费时费力，能否对旧线圈改造是节省时间的关键。
小修转子时，转子中的铜导条怎样取出，取出来如何换条，如何包扎制作标准线圈，以及如何焊接试验等一系列工序，这里不一一论述。大修电机转子时，必须取出全部线圈，怎样取，怎样保持完好线圈是关键技术。比如是高电压的电机，要尽量完整的取出来。如保持线规不损坏，重新包扎时，可省钱、省时。
需重新制作线圈时，须算出线规，浪费时间。定子嵌线时一般每三只线圈打一次耐压，以防止线圈对两端槽口放电或对两端端环放电以及因下线有失误造成的线圈损坏放电。整台线圈全部嵌下后的接线,、分距、分组、连线、包扎、接星点、出电机引线等操作均按照各等级电机的操作规程进行。一般的电机在封星点前打一次耐压后即封在一起，外引三根引接线即可。也有特殊引接6根引线外封三角或外接星线。一般引接线需从的新乡高压电机厂家购买。一切嵌线接线完毕，整台电机再打耐压一次即完工。