数控磨床快速钻削、机械加工等技术性的运用，及其柔性制造的快速发展趋势和电子计算机系统集成的持续完善，对数控加工技术性明确提出了高些的规定。现如今数控车床已经向着下列好多个方位发展趋势。
(1)数控机床正向着上位数、高频的cpu的方位发展趋势，光纤通信系统技术性的很多应用，可提升 系统软件的基本上计算速率。数控磨床与此同时，选用集成电路工艺的集成电路芯片和多微控制器构造，以提升 系统软件的数据处理方法工作能力，即提升 刀具半径补偿计算的速率。为融入快速生产加工的规定，数控车床选用主轴轴承电机与车床主轴合二为一的结构形式(高速电主轴)，完成了变频调速电机与车床主轴，主轴轴承电机的滚动轴承选用磁浮滚动轴承、液态声响承或瓷器滚柱轴承等方式。现阶段，陶瓷刀具和金钢石镀层数控刀片已逐渐获得运用。
(2)多用途化。装有全自动换刀组织(刀库容可以达到100把之上)的各种数控加工，能在同一台数控车床上与此同时完成切削、镗削、铣削、铣削、镗孔、钻孔、攻外螺纹等多种多样工艺流程生产加工，进而完成软性生产加工。当代数控磨床还选用了多主轴轴承、多面体钻削，即与此同时对一个零件的不一样位置开展不一样方法的钻削生产加工。数控机床因为选用了多cpu构造和等级分类终断操纵方法，就可以在一台数控车床上与此同时开展零件加工和程序编写，完成说白了的“前台接待生产加工，后台管理编写”。为了更好地融入柔性制造和电子计算机系统集成的规定，数控机床具备长距离串行通信，乃至能够连接网络，完成数控车床中间的数据通讯，还可以立即对几台数控车床开展操纵。